Ausgangssituation:
An einer Seilbahnanlage in Tirol wurde eine geplante Wartung des Hauptantriebsmotors durchgeführt. Der Elektromotor, ein Siemens 1GG6, zeigte während des Betriebs leichte Unregelmäßigkeiten in der Drehzahl sowie eine erhöhte Betriebstemperatur. Zur Vermeidung von ungeplanten Ausfällen und um die Betriebssicherheit während der Hauptsaison zu gewährleisten, wurde eine umfassende Inspektion und Wartung durchgeführt.
Technische Daten des Motors
• Hersteller: Siemens
• Modell: 1GG6
• Baujahr: 1997
• Gewicht: 1,32 t
• Leistung: 2,55–355 kW
• Spannung: 27–420 V
• Drehzahl: 10–1.312 U/min
Durchgeführte Maßnahmen
1. Visuelle Inspektion
• Gehäuse auf Risse oder mechanische Beschädigungen überprüft.
• Kühlung und Lüftungsöffnungen auf Verschmutzungen kontrolliert.
• Zustand der Klemmverbindungen begutachtet.
2. Elektrische Messungen
• Isolationsprüfung: Überprüfung der Wicklungen auf Feuchtigkeit und Verschmutzungen, Ergebnis im Normbereich.
• Widerstandsmessung der Wicklungen: Keine Abweichungen festgestellt.
• Messung des Betriebsstroms: Werte lagen leicht über dem Nennbereich, was auf erhöhten Lagerwiderstand hindeutete.
3. Mechanische Inspektion und Wartung
• Lagerkontrolle: Leichte Abnutzung festgestellt, aber noch innerhalb der Toleranzwerte.
• Schmierung: Erneuerung des Lagerfetts zur Reduzierung von Reibung und Temperaturentwicklung.
• Wellendichtung: Überprüfung und Erneuerung der Dichtungen zum Schutz vor Staub und Feuchtigkeit.
4. Reinigung und Nachjustierung
• Gründliche Reinigung des Motors, insbesondere der Lüfter und Kühlung, zur Optimierung der Wärmeableitung.
• Nachziehen der elektrischen Anschlüsse und Klemmen, um Kontaktprobleme zu verhindern.
5. Testlauf und Kontrolle
• Probelauf durchgeführt zur Überprüfung von Schwingungen, Temperaturen und Laufverhalten.
• Temperatur- und Schwingungsüberwachung: Werte im Normalbereich.
• Messwerte dokumentiert: Alle Ergebnisse wurden erfasst und für zukünftige Wartungen dokumentiert.
Ergebnis und Kundennutzen
• Betriebssicherheit erhöht: Der Motor läuft wieder stabil und innerhalb der vorgegebenen Parameter.
• Effizienz optimiert: Verbesserte Kühlung und Schmierung senken die Betriebstemperatur und reduzieren den Verschleiß.
• Vorbeugung ungeplanter Ausfälle: Durch frühzeitige Wartung konnte ein möglicher Lagerschaden verhindert werden.
• Längere Lebensdauer gewährleistet: Die regelmäßige Instandhaltung trägt zur Verlängerung der Betriebszeit bei.
Zusammenfassung der Arbeiten
• Dauer der Wartung: 8 Stunden
• Durchgeführte Maßnahmen: Reinigung, elektrische Messungen, Lagerwartung, Schmierung, Testlauf
• Erneuerte Komponenten: Lagerfett, Wellendichtungen
Kundenvorteil: Durch die proaktive Wartung konnte der reibungslose Betrieb der Seilbahn während der Saison sichergestellt werden. Die frühzeitige Erkennung von Verschleißerscheinungen verhinderte teure Reparaturen oder gar einen Motorausfall.
Kontaktperson: Jürgen Brandtmayr, 073277088217
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